Les moteurs pneumatiques offrent une solution robuste et fiable pour automatiser de nombreuses tâches dans le secteur du transport. Grâce à leur simplicité d'utilisation et à leur efficacité, les moteurs pneumatiques contribuent à réduire les temps d'arrêt et à augmenter le rendement des opérations de transport.
Comment améliorer le quotidien des chauffeurs routiers et optimiser la flotte ?
Le quotidien des chauffeurs routiers est rythmé par des tâches répétitives et éprouvantes. De l'attelage au bâchage, en passant par les manœuvres de précision, chaque mission est jalonnée de manipulations qui sollicitent physiquement les conducteurs. Ces opérations, bien que nécessaires à la sécurité du transport, peuvent être sources de fatigue et de douleurs. C'est pourquoi la motorisation de certaines tâches grâce à des systèmes motorisés est devenue une nécessité.
Mais pourquoi privilégier l'énergie pneumatique pour ces applications ?
Les moteurs pneumatiques tirent parti de la compressibilité de l'air (l’air est déjà présent dans les camions, semi-remorques et d’autres véhicules). En convertissant l'énergie pneumatique en énergie mécanique, ces moteurs offrent une solution simple, robuste et efficace pour automatiser de nombreuses tâches.
De plus, l'air comprimé présente l'avantage d'être propre, sec et non corrosif, ce qui en fait un fluide de travail idéal pour de nombreuses applications.
Dans le secteur des transports, un de nos clients a équipé leurs remorques de moteurs pneumatiques pour actionner le système des bâches.
Bien que l'irréversibilité du moteur assure un blocage efficace de la bâche une fois déroulée.
Le moteur, associé à un réducteur roue et vis, assure l'enroulement et le déroulement de la bâche. Ce système permet de maintenir la bâche sous tension constante, même lorsque le moteur est arrêté, évitant ainsi tout risque de détérioration ou de décollement pendant le transport.
➡️Bâchage et débâchage : Les moteurs pneumatiques permettent d'automatiser les opérations de bâchage et de débâchage, améliorant ainsi la productivité et la sécurité des conducteurs.
➡️Stabilisation du véhicule : Les béquilles pneumatiques, contrôlées par des moteurs pneumatiques, permettent de réaliser un gain de temps significatif et d'éliminer les risques de développer des Troubles Musculo-Squelettiques (TMS) chez les chauffeurs.
➡️Autres applications : Les moteurs pneumatiques peuvent également être utilisés pour actionner des portes, des compresseurs et d'autres équipements auxiliaires.
Les moteurs pneumatiques modec sont polyvalents qui s'adaptent à un large éventail d'applications. Grâce à leur conception robuste et leur facilité de régulation, ils peuvent être utilisés dans des secteurs aussi variés que l'automobile, l'emballage et la manutention. Pour résumer :
Les moteurs pneumatiques sont simples d’utilisation et ne présentent aucun risque pour le conducteur lors des manipulations. En cas de dysfonctionnement il est facile de repérer l’origine du problème et souvent même de le résoudre sans qualification ou certification particulière.
Pas de risque d’étincelle sur le faisceau électrique, pas de défaut de contact des connexions, pas de risque d’échauffement dû à un blocage. Bref ! Un risque d’incendie éliminé ! Les moteurs pneumatiques et leur mise en œuvre permettent de se dédouaner de ces aléas et fiabiliser les systèmes.
Les moteurs pneumatiques peuvent fonctionner jusqu’à leur calage sans dommage ni surchauffe. Ainsi il n’est pas nécessaire de mettre en œuvre des fins de course ou des systèmes de détection de surintensité.
A puissance équivalente, les moteurs pneumatiques sont 5 fois plus légers et compacts que les moteurs électriques, et ne nécessitent pas de batterie. Dans une industrie où les coûts énergétiques sont prépondérants dans les charges des exploitants, c’est un argument de poids !
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