Il existe de nombreuses applications où l'utilisation de la technologie des moteurs pneumatiques est incontournable pour actionner un mécanisme. Les raisons principales sont souvent liées à l'environnement de fonctionnement. Cela peut inclure des zones à risque ATEX, des environnements poussiéreux, humides, ou même sous-marins.
Un espace réduit est une autre raison majeure d'opter pour un moteur pneumatique. En effet, un moteur à air comprimé est 4 à 5 fois plus compact qu'un moteur électrique de même puissance, ce qui répond parfaitement aux exigences des espaces confinés. Cette contrainte est fréquemment rencontrée par les concepteurs de machines spéciales et de systèmes embarqués.
Le poids réduit des moteurs pneumatiques constitue également un atout. Ils sont idéaux pour les systèmes portables ou les systèmes montés sur robots manipulateurs, robots d'ébavurage ou robots de peinture.
Pour les mécanismes transportables, l'air comprimé est souvent la seule source d'énergie disponible. Dans ces cas, l'intégration d'une autre source d'énergie peut être coûteuse voire impossible.
De plus, lorsqu'un système requiert de nombreuses opérations d'arrêt/départ ou lorsque le moteur doit être bloqué pendant un cycle, les moteurs à air comprimé sont souvent la solution la plus adaptée.
Les moteurs pneumatiques fonctionnent généralement à des vitesses comprises entre 9 000 et 12 000 tr/min.
Pour atteindre des vitesses plus lentes, la solution est simple : intégrer un réducteur.
Il existe deux manières principales d'ajouter un réducteur à un moteur pneumatique :
➡️ Avantage : possibilité d'irréversibilité statique, solution économique.
➡️ Avantages : compacité extrême, fiabilité accrue.
➡️ Inconvénient : couple maximal limité selon l'application.
➡️ Applications : agitateurs, vibrateurs, enrouleurs, bras manipulateurs.
L'intégration d'un limiteur de couple est la solution idéale. Il permet de :
➡️Placé entre la partie pneumatique et la boîte de vitesses.
➡️Module séparé ajouté à l'extrémité du moteur.
Les moteurs à faible vitesse modec sont utilisés dans plusieurs industries, notamment :
✅Industrie aéronautique : convoyeurs à vitesse lente.
✅Raffineries chimiques : applications industrielles en environnements complexes ( zone ATEX)
✅Fournisseurs d'eau : motorisation de systèmes de distribution, etc.
L'un des avantages des limiteurs de couple modec est la possibilité de :
• Désenclencher automatiquement le moteur lorsque la limite de couple est atteinte.
• Recevoir un signal indiquant que la limite est atteinte, permettant de modifier la pression d'air ou d'inverser la rotation.
Chaque entreprise ayant des besoins spécifiques, nous proposons des solutions sur mesure pour répondre à chaque exigence technique.
Comme nous l'avons expliqué dans cet article, l'implémentation d'un moteur pneumatique à basse vitesse peut sembler complexe en raison des nombreuses solutions disponibles.
Cependant, avec une expertise technique adaptée, il est possible d'obtenir une motorisation fiable et performante.
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